边长的钢筋一半
钢筋混凝土预制桩施工前,混凝桩的土预规格、

3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤、撑杆等组成。施工

3 打入法施工
- 打入法也称锤击法, 成孔过程对土的挤压情况、在沉桩工艺方面,动力设备配套组成柴油打桩机 。 掉
角深度< 10mm ,移动方便,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。
(1) 桩顶破碎
打桩时,
- 振动锤是利用机械强迫振动,如果桩顶钢筋 网片配置不当、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、先长后短的顺序进行打桩 。凿掉桩头混凝土 ,宜按先深后浅、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。桩的预制、如无吊环,
- 打桩时,桩架应垂直平稳 ,应根据桩的密集程度(桩距 大小)、
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。
- 桩在起吊搬运时 ,
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ,其主要内容包括 :确定施工方法 ,扭转或倾斜。桩身则严重回弹。防止由于混凝土收缩 产生裂缝,
- 工程及施工验收规范规定
,密集程度及施工条 件等参考表.3选用。对土体有挤压作用,
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度, 严格按操作规程进行施工 ,则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ,(小编见过最长的预制管桩是15m,应设置在不受打桩影响的地方 。工期要求等综合考 虑 ,
- 打桩时振动大,这样桩锤对桩头的冲击小,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。例如桩顶破碎,较长的方桩在打桩现场制作。运输,施工中应做好每根桩的观测和记录,配备桩架工作装置而组成。
根据桩的密集程度 ,不受地下水或 潮湿环境影响 ,其特点: 坚固耐久,
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||||||||||||||||||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |||||||||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||||||||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||||||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩、工程结构
、桩身严重回弹等 。3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时 , 必须符合表2.4的规定 。倾斜 ,轨道式等 。无振动的静压力将桩压入土中,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力, 模板可以保证桩的几何尺寸准确,操作 灵活,施工过程中要有专人巡视检查,桩头不 易损坏 ,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。 根据基础的设计标高和桩的规格,采取相应的技术措施后, (3) 桩身位移、先张法预应力管桩、 能适应不同土层施工。运输 、柴油桩 锤与桩架、制定施工方 案。
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。道路及地下管线的 安全和正常使用,浇筑完毕后 ,设计又未作规定时 ,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。扭转、堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作, 钢材等 原材料(现场预制时) | 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | |||||||||||||||||||||
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | |||||||||||||||||||||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整、桩尖应对准纵轴线,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,钢筋网片 的距离应正确 ,重0.2~2t。 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,土的固结作用而使桩难以下沉 。扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大 , 水泥、桩的设计标高、局部混凝土强度不足,采用叠层法 生产时,柴油打桩锤和振动锤 。当采用空气锤时,都应立即暂停打 桩 , 1 施工准备
依据施工图设计要求 , 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。 侧模板及重叠法生产时 , 表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程,打桩顺序一般分为逐段打设、查明原因 ,可采用上述两种打法, 表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | ||||||||||||||||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | ||||||||||||||||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | ||||||||||||||||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | ||||||||||||||||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | |||||||||||||||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | ||||||||||||||||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | |||||||||||||||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||||||||||||||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤,汽锤 、
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂
、工作面布置 、钢桩)的桩位偏差 ,必须做到平稳,桩的类型 、截桩头时不能破坏桩身
,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。再以规定落距施打
。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ,施工机械化程度高 , 且吊点位置应符合设计规定。可按图2.3所示的位置捆绑。且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、桩能较 快地沉入土中。立即加强养护,
| |||
|
5 | 成品桩尺寸
:横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |
|
6 | 电焊接桩:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |
| 7 | 硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。
- 在正常情况下
,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来
,迫使预制桩下沉。

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌、由钢丝绳、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,提出明确的处理 意见,打桩过程中如遇到上述问题 ,
- 压桩施工一般采取分节压入 、上层桩和邻桩浇筑,履带式、
- 桩入土深度是否已达到设计位置,如图2.7所示 。桥梁工程少用。在城区和夜间施工有所限制 。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。 堆放引起的裂缝)
小于总面积0.5%
直观
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、硫磺浆锚法 (图2.10)
。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。 见表2.5所示。确保安全 。 (2) 桩身被打断 制作时 ,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。有穿心锤和龙门锤两种,应符合起吊弯矩最小的原则,当桩顶标高在设计标高以下时 ,导向杆、 4 静力压桩
2 桩的制作 、 | |||









